ਹੇਠਾਂ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਇਸ ਅਤੇ ਮੈਗਬਰ ਡਾਇਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਜਬ ਚੈਂਬਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਾਜਬ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੀ ਵਾਜਬ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਰਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ {empre}.
ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ {{{0}?
Injection ਰੀਤੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਭਰਤੀ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ {{1}.
ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਇਸ ਲਈ ਮੁਸੀਬਤ, ਮਾੜੀ ਚਮਕ {{0} ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਮਾੜੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਟੀਕਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
InjERT ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ {{0} ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ:
ਟੀਕਾਸ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ਠੰਡੇ ਚੈਂਬਰ ਡਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਚਲਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤਿਭਾਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੈਟਿੰਗ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਵਾਂਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ {4}
ਟੀਕਾ ਤਾਪਮਾਨ {{{0:
Injection ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ Injection 0} 0} ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.
{{0} ਟੀਕੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ:
ਟੀਕੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਕੱ ectice ਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ
ਟੀਕੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁੰਨਤ ਜਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਭਰਪੂਰ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
5. of ਲਬਰੀਕੁਟੀ ਅਤੇ ਸੋਜ ਏਜੰਟ:
ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੋਜਸ਼ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਮੋਲਡਜ਼ ਐਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ . ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਨ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ .
{{0} mo ਾਲ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਟਰੋਲ:
In cold chamber die-casting machines, the control of mold temperature is crucial for the quality of castings and the solidification process. By controlling the heating and cooling system of the mold, the solidification rate, surface quality, and mechanical properties of the casting can be adjusted. Set appropriate mold temperatures according to casting requirements and alloy characteristics to achieve good casting quality.
7. ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਈਮ:
ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਚਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਠੰਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਨੂੰਨੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਈਮ {{ਨੂੰ ਕਨੂੰਨੀਤਾ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
