ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮ: ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ, ਦਿਸ਼ਾ ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਵਾਲਵ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਲਵ ਜੋ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਵਹਾਅ-ਕੈਰਿੰਗ ਕਰਾਸ- ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਥ੍ਰੋਟਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਾਲਵ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੋਲਡ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇੱਕ ਕੋਲਡ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਪੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੈਸ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਗੈਸ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
