ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ; ਕੋਈ ਡਿਲੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ; ਗਰਮੀ ਦਾ ਕਮੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ; ਧਾਤ ਦਾ ਤਰਲ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਬੰਦ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ. ਧਾਤ ਦੀ ਤਰਲ ਸਾਫ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ; ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਗਰਮ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਦੇ ਚੈਂਬਰ, ਪੰਚ, ਗੂਸਨੇਕ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਦਲਣਾ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ {1} ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ
ਮੌਜੂਦਾ ਮਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ-ਚੈਂਬਰ ਡਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮਰ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਟੀਨ, ਲੀਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੱਟ-ਘੱਟ ਟਾਪਨਸ ਐਲੋਇਸ. ਗਰਮ ਚੈਂਬਰਜ਼ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ {{15} "ਮੈਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮਾਂਡਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡ ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 650 ਟੀ (6.5 ਮਿਲੀਅਨ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
